special

This webpage has been robot translated, sorry for typos if any. To view the original content of the page, simply replace the translation subdomain with www in the address bar or use this link.


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2093566

БИОМЕТАНОВАЯ УСТАНОВКА

Имя изобретателя: Тумченок Виктор Игнатьевич 
Имя патентообладателя: Тумченок Виктор Игнатьевич
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1995.04.06 

Использование: утилизация навоза с выработкой биогаза и биоудобрений на фермах крупного рогатого скота предприятий АПК. Сущность изобретения: биометановая установка содержит корпус с перегородками камер кислого, нейтрального, щелочного, метанового брожения с патрубками отбора субстрата в верхних частях и патрубками подвода через диспергатор в нижних частях, причем камера кислого брожения через диспергатор сообщена со сборником гидросбыта и гидросплава навоза, а камера метанового брожения сообщена с газосборником, включающим сборник осветленной воды и плавающий колокол, при этом с внешней стороны корпуса размещен аэробный твердофазный ферментатор, включающий канал с перфорированной перегородкой и перфорированным стояком, сообщенными с нагревателем воздуха. Твердофазный ферментатор выполнен с откидными стенками с левой и правой стороны корпуса на шарнирах со смещением во времени их откидывания, причем верхняя часть ферментатора сообщена по иловому осадку с камерой метанового брожения, а канал ферментатора - со сборником осветленной воды газосборника биометановой установки.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к утилизации навоза с выработкой биогаза и биоудобрения и может быть использовано на фермах крупного рогатого скота предприятий АПК.

Известна биометановая установка, содержащая корпус с перегородками камер кислого, нейтрального, щелочного, метанового брожения с патрубками отбора субстрата в верхней части и подвода через диспергатор в нижней, причем камера кислого брожения через диспергатор сообщена со сборником гидросмыва и гидросплава навоза, а камера метанового брожения сообщена с газосборником, включающим сборник осветленной воды и плавающий колокол (Виестур У.Э. и др. системы ферментации, Рига, 1986, с. 19), недостатком которой является высокий расход энергии на термостабилизацию процесса брожения.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности работы установки.

Поставленная задача решается тем, что твердофазный ферментатор выполнен с откидными стенками на шарнирах с левой и правой стороны корпуса со смещением во времени их откидывания, причем верхняя часть ферментатора сообщена по иловому осадку с камерой метанового брожения, а канал ферментатора, со сборником осветленной воды газосборника, причем канал выполнен с перфорированной перегородкой и перфорированным стояком.

Выполнение твердофазного ферментатора с откидными стенками и смещение во времени периодического опорожнения загрузки уменьшает до минимума влияния термостатирования на процесс брожения. Собственно продолжительность разгерметизации продолжается менее часа при установке стенки в вертикальное положение термостатирование выполняется не нарушенной частью ферментатора. При этом часть загрузки остается в качестве "затравки". Использование илового осадка из камеры метанового брожения для заполнения твердофазного ферментатора повышает степень его распада и качество биоудобрения.

БИОМЕТАНОВАЯ УСТАНОВКА БИОМЕТАНОВАЯ УСТАНОВКА

На фиг. 1 схематически показан продольный разрез установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Биометановая установка содержит корпус 1 с перегородками 2 камер: 3- кислого, 4 нейтрального, 5 щелочного; 6 метанового брожения, с патрубками 7 отбора субстрата в верхних частях и патрубками 8 для подвода через диспергатор 9 в нижних частях, причем камера 3 кислого брожения через диспергатор 9 сообщена со сборником 10 гидросмыва и гидросплава навоза, а камера 6 ментанового брожения сообщена с газосборником 11, включающим сборник 12 осветленной воды и плавающий колокол 13, при этом с внешней стороны корпуса 1 размещен аэробный твердофазный ферментатор 14, включающий канал 15 с перфорированной перегородкой 16 и перфорированным стояком 17, сообщенными с нагревателем 18 воздуха. Твердофазный ферментатор 14 выполнен с откидными стенками 19 и 20 с левой и правой стороны корпуса 1 на шарнирах 21 со смещением во времени их откидывания, причем верхняя часть 22 ферментатора 14 сообщена по иловому осадку с камерой 6 метанового брожения, а канал 15 ферментатора 14 со сборником 12 осветленной воды газосборника 11 биометановой установки.

БИОМЕТАНОВАЯ УСТАНОВКА РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ

Гидросмыв и гидросплав навоза из сборника 10 диспергатором 9, который гомогениизирует взвеси, непрерывно поступает в камеру 3 кислого брожения и последовательно проходит по камерам 4 нейтрального, 5 щелочного и 6 - метанового брожения. В каждой камере субстрат рециркулирует через диспергатор 9, например, системой запорной арматуры, управляемой от реле времени (не показан), что приводит к гомогенизации субстрата, отбираемого через патрубок 7 и вводимого в соответствующую камеру по патрубку 8, что препятствует агрегатированию частиц, в частности образованию корки в верхних частях камер. Биогаз из камеры 6 метанового брожения отводят в газосборник 11 под плавающий колокол 13.

Для термостатирования процесса брожения используют твердофазный ферментатор 14, размещенный с внешней стороны корпуса 1. На перфорированную перегородку 16 и вокруг перфорированных стояков 17 располагают растительные остатки (сено, солому и т.д.) для исключения явления кальматации закупорки отверстий и на образованную таким образом подложку подают твердую составляющую илового осадка из камеры 6 метанового брожения в верхнюю часть 22 ферментатора 14 с аэробным разложением недоброда в присутствии кислорода воздуха, вдуваемого нагнетателем 18 через канал 15 и стояки 17. Распад органики недоброда приводит к повышению температуры до 50-70oC, что обеспечивает термостатирование процессов брожения в камерах 3, 4, 5, 6. Жидкая составляющая недоброда фиксируется через слой компоста и из канала 15 поступает в гидравлический затвор сборника 12 и в дальнейшем используется для гидросмыва и гидросплава навоза, т.е. водообороте. Обработка недоброда в ферментаторе 14 при температуре 50-70oC приводит к гибели патогенной флоры и потере всхожести сорняков.

Периодически стенки 19 и 20 на шарнире 21 переводят из положения "Б" в положение "В" и выполняют выгрузку компоста, причем часть его оставляют для "затравки" при переводе стенки 20 в вертикальное положение "Б". С торцов и сверху корпус 1 закрывают, например, пленкой для устранения потерь тепла, а воздух, подаваемый нагнетателем 18, выводится через неплотности в соединениях. Забор воздуха из помещения фермы способствует снижению уровня запахов, т.е. создаются санитарно-гигиенические условия для обслуживающего персонала. Биотермическая стабилизация процессов брожения устраняет расходование биогаза на внутренние нужды установки.

Процесс выгрузки компоста составляет доли часа и существенного влияния на термостатирование брожения не оказывает.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Биометановая установка, содержащая корпус с перегородками камер кислого, нейтрального, щелочного и метанового брожения с патрубками отбора субстрата в верхних частях и патрубками подвода через диспергатор в нижних частях, причем камера кислого брожения через диспергатор сообщена со сборником гидросмыва и гидросплава, а камера метанового брожения сообщена с газосборником, включающим сборник осветленной воды и плавающий колокол, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит твердофазный ферментатор, расположенный с внешней стороны корпуса и содержащий канал с перфорированной перегородкой и перфорированным стояком, сообщенными с одной стороны с нагнетателем воздуха, а с другой стороны со сборником осветленной воды, причем ферментатор выполнен с независимо открываемыми стенками с левой и правой сторон корпуса, укрепленными на шарнирах, а верхняя часть ферментатора сообщена с камерой метанового брожения.

Версия для печати
Дата публикации 05.01.2007гг

 

 


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018

';>