special
  •  #StandWithUkraine Ukraine flag |
  • ~543810+1110
     Enemy losses on 858th day of War in Ukraine

This webpage has been robot translated, sorry for typos if any. To view the original content of the page, simply replace the translation subdomain with www in the address bar or use this link.


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2111272

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ

Имя изобретателя: Скороходов В.И.; Кремко Е.Г.; Волкова Н.А.; Мастюгин С.А.; Лебедь А.Б.; Горяева О.Ю.; Рычков Д.М. 
Имя патентообладателя: Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь"
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1997.05.14 

Изобретение может быть использовано в области химии, металлургии при производстве серебра высокой степени чистоты и платиновых металлов. Исходный серебросодержащий материал с примесями платиновых металлов растворяют в азотной кислоте концентрации 150 - 200 г/дм3химически или электролитически. Сорбируют из него платиновые металлы анионитом на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола. Десорбцию металлов платиновой группы ведут раствором аммиака концентрации 3 - 8 моль/дм3 и выделяют затем из элюата платиновые металлы одним из известных способов: электролизом, осаждением индивидуальных комплексных солей, выделением нерастворимых соединений. Повышается степень разделения платиновых металлов от меди и серебра в 100 раз, получают концентрированный элюат по платине и палладию, практически свободный от меди и серебра, а и высокочистое серебро из материалов, содержащих и платиновые металлы и медь.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к химии, в частности к переработке серебряных материалов, содержащих и медь, золото и металлы платиновой группы (МПГ). Подобные материалы, например сплав Доре, являются исходным сырьем аффинажа благородных металлов.

Заявляемый способ выделения платиновых металлов может быть использован в металлургических и химических производствах и позволяет выделять платиновые металлы в виде концентрата, а и получать серебро высокой степени чистоты.

По известным в мировой практике способам выделения платиновых металлов из азотнокислых растворов в процессе переработки серебросодержащих продуктов не достигают полного разделения платиновых металлов и серебра по ряду причин:

- концентрационное различие серебра и платиновых металлов порядка 100:1;

- близкие химические свойства этих металлов, особенно склонность к комплексообразованию;

- низкая избирательная способность используемых реагентов.

В некоторых способах для выделения платиновых металлов из растворов используют комплексообразователи, например, диметилглиоксим [1]. Для полного выделения палладия необходим избыток реагента: на каждые 10 мг палладия вводят 25 мл 1%-ного спиртового раствора диметилглиоксима (соотношение палладий:диметилглиоксим = 1:25).

Это позволяет вывести из азотнокислого раствора только палладий, платина осаждается примерно на 5%. Полное осаждение палладия достигают при избытке диметилглиоксима, но остаточное содержание последнего в растворе азотнокислого серебра не позволяет получать серебро известными способами, например электролизом.

Известен способ выделения палладия из серебряного электролита [2]. Способ очистки серебряного электролита включает пропускание серебросодержащих растворов после электролиза с концентрацией серебра 90 г/дм3; меди 1,4 г/дм3; палладия 0,16 г/дм3 через колонку, заполненную активированным углем с закрепленным на его поверхности хелатным соединением с аминной группой. В проходящем растворе содержание палладия снижается до <0,001 г/дм3. При элюировании растворами азотной и соляной кислот получают 4 фракции раствора. Самая богатая фракция содержит 6,2 г/дм3палладия и до 0,01 г/дм3 серебра.

Недостатки способа:

1. Элюат содержит не более 6,28 г/дм3палладия (по сумме концентраций в 4 фракциях).

2. Содержание серебра в элюате достигает 13,2 г/дм3.

3. 3-я фракция по содержанию серебра (0,22 г/дм3) и палладия (6,2 г/дм3) пригодна для получения чистого палладиевого продукта.

4. Неизвестна возможность сорбции активированным углем платины.

Ионит - активированный уголь с закрепленными на его поверхности хелатными соединениями с аминной группой не позволяет селективно выделить платиновые металлы из азотнокислых растворов, содержащих серебро и медь.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения соединений платиновых металлов [3]. В качестве исходного материала используют азотнокислые растворы электрохимического получения серебра с высокой концентрацией серебра и меди и незначительной концентрацией платиновых металлов.

Соединения платиновых металлов выделяют сорбцией на ионообменнике. В качестве ионообменника используют смолы с хелатообразующими веществами, содержащими остатки имидоуксусной кислоты в качестве активных центров. Способ включает пропускание азотнокислого раствора, содержащего 190 г/дм3 серебра, 35 г/дм3меди и 1,3 г/дм3 платиновых металлов с pH 0,5-1,5 через ионообменную колонку, заполненную ионообменником. Платиновые металлы извлекают из слоя ионообменника промывкой 2-5%-ным раствором аммиака, содержащим 1-3 моль/дм3 азотнокислых или сернокислых солей щелочных металлов, или аммония.

По нашим экспериментальным данным способ имеет следующие недостатки: (табл. 1 и 2)

1. Сорбция на ионите, содержащем аминокарбоксильные группы, приводит к частичному сорбированию катионов меди и серебра. Максимальная емкость ионита составляет по серебру 4-5 г/дм3, по меди 10-15 г/дм3, заметное количество серебра и меди переходит в элюат (до 2,0-2,5 г/дм3). Коэффициент разделения 3,5103не позволяет получать элюат, содержащий только платиновые металлы.

2. Имидоуксусные группировки в структуре ионита вызывают образование прочных хелатных комплексов с платиновыми металлами, которые затрудняют их последующую десорбцию. Прочные комплексы образуют имидоуксусные группировки и с медью и серебром.

3. Элюирующий агент - 5%-ный раствор аммиака с добавками 1-3 молей/дм3 солей щелочных металлов имеет высокий солевой фон 200-400 г/дм3.

4. Элюат, содержащий, кроме платины и палладия, и медь и серебро и солевой фон до 400 г/дм3, требует дополнительных операций выделения чистых платины и палладия.

Задачей настоящего изобретения является повышение степени разделения платиновых металлов от меди и серебра и получение концентрированного по платине и палладию элюата.

Это достигается тем, что серебросодержащий материал с примесями платиновых металлов растворяют в азотной кислоте концентрации 150-200 г/дм3 химически или электролитически. Из исходного азотнокислого раствора, содержащего серебро и металлы платиновой группы, сорбируют платиновые металлы анионитом на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола, десорбцию металлов платиновой группы ведут раствором аммиака концентрации 3-8 моль/дм3 и выделяют из элюата платиновые металлы одним из известных способов: электролизом, осаждением индивидуальных комплексных солей, нерастворимых соединений.

Сопоставительный анализ известных технических решений и заявляемого изобретения позволяет сделать вывод, что заявляемое изобретение неизвестно из уровня техники и соответствует критерию "Новизна".

От прототипа заявляемый способ отличается тем, что сорбционное концентрирование платиновых металлов осуществляют на анионите на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола, а элюирование платиновых металлов ведут раствором аммиака концентрации 3-8 моль/дм3. Рассчитанные на основе экспериментальных данных коэффициенты разделения платиновых металлов от меди и серебра подтверждают более высокую селективность анионита на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола.

Данные сведены в табл. 1.

При одинаковой максимальной емкости по платиновым металлам обоих анионитов максимальная емкость анионита по прототипу по серебру - на порядок, а по меди - на 2 порядка выше, чем у анионита по заявляемому способу. Эта важная характеристика - высокая селективность анионита по заявляемому способу позволяет получать элюат, концентрированный по платиновым металлам и бедный по меди и серебру (см. табл. 2).

Из табл. 2 видно: извлечение в элюат платиновых металлов из анионита по заявляемому способу на 15,6% выше, чем по прототипу, содержание платиновых металлов в элюате почти в 2 раза выше, а концентрация серебра и меди в несколько десятков раз меньше в элюате по заявляемому способу.

Элюацию платиновых металлов из насыщенного анионита осуществляли растворами аммиака. Данные представлены в табл. 3.

При пропускании через анионит раствора аммиака концентрацией 2,5 моль/дм3содержание в элюате платины и палладия достигает 4,29 и 35,0 г/дм3 соответственно. При повышении концентрации аммиака выше 8 моль/дм3 содержание платины и палладия возрастает до 4,5 и 38,2 г/дм3соответственно. Дальнейшее повышение концентрации аммиака не приводит к существенному росту концентрации платиновых металлов в элюате.

Сущность заявляемого изобретения для специалиста, занимающегося технологией аффинажа благородных металлов их многокомпонентных исходных продуктов, не следует явным образом из известного уровня техники и отвечает критерию изобретательского уровня, так как заявляемый способ выделения платиновых металлов из серебросодержащих материалов позволяет повысить коэффициент разделения платиновых металлов от меди и серебра в 100 раз по сравнению с прототипом, повысить извлечение платиновых металлов в элюат на 15-18% и получить концентрат платиновых металлов.

Способ выделения платиновых металлов опробован в опытно-промышленном масштабе. Осуществление способа иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Исходный серебросодержащий материал растворяют в азотной кислоте концентрации 150-180 г/л. 200 дм3 полученного азотнокислого раствора, содержащего (г/дм3) серебра 123, палладия 0,256, платины 0,08, меди 5,75, свободной кислоты 5,8, пропускают через слой анионита на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола ВП-IП. Состав раствора после сорбционной очистки, г/дм3: серебра 123,1, палладия 0,002, платины 0,005, меди 5,73. После насыщения анионита платиновыми металлами через слой анионита пропускают 1 дм3 раствора аммиака концентрации 3,0 моль/дм3. Состав элюата, г/дм3: платина 4,45, палладий 37,8, медь 0,01, серебро 0,07 (табл. 3), из которого обычными приемами выделяют платиновые металлы.

Пропускание азотнокислого раствора через слой анионита на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола позволяет:

- глубоко очистить раствор от платиновых металлов для получения чистого серебра известными методами;

- получить концентрированный по платиновым металлам элюат, свободный от меди и серебра;

- из богатого элюата (сумма платиновых металлов >40 г/дм3) известными приемами легко выделить концентрат платиновых металлов.

Пример 2

Выделение платиновых металлов осуществляют, как в примере 1, десорбцию платиновых металлов ведут 1 дм3раствора аммиака концентрации 8 моль/дм3. Степень очистки раствора от платиновых металлов такая же, как в примере 1: палладия до 0,002 г/дм3, а платины до 0,005 г/дм3, коэффициент разделения платиновых металлов от серебра и меди приблизительно 105. Элюат получается богатый по платине и палладию (по сумме металлов > 40 г/дм3), из него выделяют концентрат платиновых металлов обычными приемами.

Пример 3 (по прототипу)

Через 1 дм3 анионита, содержащего остатки имидоуксусной кислоты, пропускают 200 дм3 раствора, содержащего, г/дм3: серебра 123,0, палладия 0,256, платины 0,08, меди 5,75, свободной кислоты 9,8.

Состав раствора после сорбционной очистки, г/дм3: серебра 122,0, палладия 0,002, платины 0,005, меди 5,70. После насыщения анионита платиновыми металлами пропускают через слой анионита 1 дм3 элюент, состоящий из 5%-ного раствора аммиака и 1 моль/дм3 сернокислого натрия. При одинаковой степени очистки раствора от платины и палладия (2,83; 20,5 соответственно) серебро и медь соосаждаются на анионите. В элюате содержание меди и серебра 2,5 и 2,4 г/дм3соответственно. Это в десятки раз выше, чем по заявляемому способу (Cu 0,01 г/дм3, Ag 0,07 г/дм3).

Сравнение экспериментальных данных двух анионитов показывает преимущества заявляемого способа по сравнению с прототипом:

- по степени разделения платины и палладия от меди и серебра;

- получен более концентрированный по платине и палладию элюат, свободный от меди и серебра.

По сравнению с прототипом заявляемый способ выделения платиновых металлов при переработке серебросодержащих материалов позволяет повысить степень разделения платиновых металлов от меди и серебра из азотнокислых растворов в 100 раз и получить в 2 раза более концентрированный элюат по платине и палладию, свободный от меди и серебра.

Положительные результаты испытания способа в опытно-промышленных условиях АООТ "Уралэлектромедь" позволяют считать заявляемый способ выделения платиновых металлов промышленно применимым.

Преимущества промышленного применения заявляемого способа: возможность получения высокочистого серебра из серебросодержащих растворов после их сорбционной очистки от платины и палладия на анионите на основе винилпиридина и дивинилбензола и получения чистых платины и палладия из концентрированного по платиновым металлам элюата, свободного от меди и серебра.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ выделения платиновых металлов из серебросодержащих материалов, включающий растворение исходного материала в азотной кислоте, сорбционное концентрирование платиновых металлов на ионите, десорбцию их аммиаксодержащим раствором и последующее выделение из элюата концентрата платиновых металлов, отличающийся тем, что сорбцию ведут на анионите на основе сополимеров винилпиридина и дивинилбензола, а десорбцию - раствором аммиака концентрации 3 - 8 моль/дм3

Версия для печати
Дата публикации 14.03.2007гг


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018