This webpage has been robot translated, sorry for typos if any. To view the original content of the page, simply replace the translation subdomain with www in the address bar or use this link.


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2232903

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ. КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ. КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

Имя изобретателя: Поливода А.И. (RU); Поливода Ф.А. (RU); Цой А.Д. (RU); Цой К.А. (RU) 
Имя патентообладателя: Цой Константин Александрович (RU)
Адрес для переписки: 105425, Москва, Сиреневый б-р, 12, корп.1, кв.50, пат.пов. Т.Г. Горячкиной, рег. №152
Дата начала действия патента: 2000.02.15 

Изобретение относится к теплоэлектростанциям для экологически чистой выработки электроэнергии и теплоснабжения потребителей. Тепловая электростанция состоит из каталитического реактора на “псевдосжиженном кипящем слое”, турбоэкспандера с генератором электроэнергии, регенеративных теплообменников, установленных последовательно, традиционного или воздушного конденсатора с охлаждением. Параллельно дополнительному регенеративному теплообменнику через байпасный переключатель подключен теплофикационный теплообменник, к которому подведены трубы теплоцентрали. Байпасный переключатель предназначен для регулирования отбора тепловой энергии к потребителю. Каталитический реактор состоит из полого корпуса, в нижней части которого над газораспределительной решеткой размещен “псевдосжиженный кипящий слой”, парогенератора в виде змеевиков, пароперегревателя, частично погруженного в кипящий слой, регенератора отходящих газов. Корпус выполнен с экранно-вакуумной изоляцией. Изобретение позволяет осуществить создание полностью автономных экологически чистых каталитических ТЭЦ, решающих проблему децентрализации тепло- и энергоснабжения населения.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к электростанциям для экологически чистой выработки электроэнергии и теплоснабжения потребителя, в особенности в качестве замещающих энергоустановок. Изобретение может быть и использовано как основа для автономных мобильных быстромонтируемых миниэлектростанций для промышленных и бытовых объектов, а и в качестве аварийных и пиковых электростанций в энергосистемах.

В качестве аналога предложения принимается известная солнечная комбинированная электростанция, включающая циркуляционные петли теплопередачи от модульного зеркального параболического концентратора солнечной энергии и от высокотемпературные фототермических и фотоэлектрических теплогенераторов, снабженная дублирующим источником тепла для выработки электроэнергии в паросиловом цикле в виде каталитического реактора с секционными теплообменниками с абсорбционными теплопроводами. Электростанция снабжена двигателем в виде объемной роторной паровой машины (турбоэкспандером), имеющей преимущества перед турбиной по надежности и металлоемкости (патент РФ №2111422, публ. 20.05.98 г.).

Недостатками аналога являются большая площадь приемников солнечной энергии, высокая стоимость оборудования, большая площадь застройки со снижением эффективности землепользования.

В качестве прототипа каталитической теплоэлектростанции с паросиловым циклом принимается электростанция с комбинированным паросиловым циклом, включающая паросиловой контур с парожидкостным рабочим телом, состоящим из каталитического реактора, турбоэкспандера с генератором электроэнергии, конденсатора с охлаждением, питательного насоса, регенеративного теплообменника (патент РФ №2122642, публ. 27.11.98). Известная электростанция исключает загрязнение атмосферы окислами азота, серы, бензпиреном и т.д., что повышает экологическую чистоту выработки электроэнергии. К недостаткам прототипа следует отнести высокую техническую сложность создания высокоэффективных панельных каталитических теплогенераторов. Необходимость частой регламентной замены панелей, пропитанных катализатором, усложняет эксплуатацию электростанции, повышает стоимость электроэнергии.

В качестве прототипа каталитического реактора - парогенератора принимается каталитический реактор, реализующий каталитический способ сжигания топлива, содержащий полый корпус, внутри которого в нижней части над газораспределительной решеткой расположен “псевдосжиженный кипящий слой” суспензии взвешенных в воздухе гранул носителей катализатора, центральную трубу для отвода газов (см. пример реализации способа, предложенный в описании к патенту РФ №826798, публ. 30.05.83 г.).

Недостатком известного каталитического реактора является неприспособленность для получения пара, тем более перегретого с параметрами, необходимыми для работы паровой машины.

Техническим результатом заявленного изобретения является создание полностью автономных каталитических ТЭЦ, решающих проблему децентрализации тепло- и электроснабжения населения и объектов промышленности, упрощение конструкции, эксплуатации, повышение КПД (по использованию тепловой энергии топлива), обеспечению экологической чистоты тепло- и электроснабжения.

Технический результат достигается тем, что известная тепловая электростанция с паросиловым циклом, включающая паросиловой контур с парожидкостным рабочим телом, состоящим из каталитического реактора, турбоэкспандера с генератором электроэнергии, конденсатора с охлаждением, конденсатного насоса, регенеративного теплообменника, снабжена дополнительным регенеративным теплообменником, установленным последовательно с первым, и теплофикационным теплообменником с системой байпасов с вентилями, установленным параллельно дополнительному регенеративному теплообменнику, вход дополнительного регенеративного теплообменника соединен с выходом турбоэкспандера, а выход через воздушный конденсатор и конденсатный насос - с холодной частью дополнительного регенеративного теплообменника, выход каталитического реактора соединен с входом первой расширительной ступени турбоэкспандера.

В известном каталитическом реакторе, состоящим из полого корпуса, внутри которого в нижней части над газораспределительной решеткой расположен “псевдосжиженный кипящий слой” взвешенных в воздухе гранул носителей катализатора, центральной трубы для отвода газов, введены парогенератор, пароперегреватель и регенератор отходящих газов, пароперегреватель выполнен трубчатым и размещен частично в верхней части “псевдосжиженного кипящего слоя”, частично над ним, парогенератор выполнен в виде змеевиков, расположенных концентрически вокруг центральной трубы в верхней части полого корпуса, регенератор отходящих газов соединен с центральной трубой, корпус реактора имеет экранно-вакуумную изоляцию.

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ. КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ. КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

Сущность предложенного изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображена общая схема каталитической теплоэлектростанции, на фиг.2 - схема конструкции каталитического реактора.

Каталитическая теплоэлектростанция включает каталитический реактор 1, турбоэкспандер 2, который может быть многоступенчатым с, например, первой расширительной ступенью 3 и последующей расширительной ступенью 4. На валу турбоэкспандера 2 расположен электрический генератор 5. Выход первой расширительной ступени 3 турбоэкспандера 2 соединен со входом первого регенеративного теплообменника 6, выход последующей расширительной ступени 4 соединен с дополнительным регенеративным теплообменником 7. Параллельно дополнительному регенеративному теплообменнику 7 через систему (байпасный переключатель) байпасов с вентилями подключен теплофикационный теплообменник 9, который служит для отбора тепловой энергии, то есть к нему подведены трубы теплоцентрали. Байпасный переключатель предназначен для регулирования отбора тепловой энергии потребителю. Выход дополнительного регенеративного теплообменника 7 через байпасный переключатель 8 соединен с воздушным или традиционным конденсатором 10 с системой охлаждения, выход которого, в свою очередь, через конденсатный насос 11, систему регенеративных теплообменников 6 и 7 связан с входом каталитического реактора. В теплофикационном теплообменнике 9 часть рабочего тела может переходить в жидкую фазу, поступающую и на вход конденсатного насоса 11.

Каталитический реактор 1 состоит из полого корпуса 12, внутри которого в нижней части с зазором относительно дна корпуса 12 установлена газораспределительная решетка 13. Над газораспределительной решеткой 13 размещен “псевдосжиженный кипящий слой” 14 суспензии взвешенных в воздухе гранул носителей катализатора. В верхней части полого корпуса 12 расположена центральная труба 15, предназначенная для отвода отходящих газов. Вокруг центральной трубы 15 расположен парогенератор 16, который выполнен в виде нескольких трубчатых змеевиков, размещенных концентрически вокруг центральной трубы 15. Парогенератор 16 с паросборником 17, который установлен в полости хода отходящих газов. Змеевики подключены к нижнему конденсатному коллектору 18. Внутри центральной трубы 15 частично погружен в “псевдосжиженный кипящий слой” трубчатый пароперегреватель 19, который выполнен в виде змеевика. Пароперегреватель 19 каталитического реактора 1 соединен посредством трубопровода со входом парового двигателя, например турбоэкспандера (в данном случае). Каталитический реактор снабжен регенератором 20 топочных (отходящих) газов. Корпус 12 содержит экранно-вакуумную изоляцию.

Работает каталитическая теплоэлектростанция и каталитический реактор следующим образом.

Работа каталитической теплоэлектростанции основана на использовании энергии термодинамического паросилового цикла с паровым двигателем преимущественно в виде турбоэкспандера 2 и каталитическим реактором 1. Насыщенный или перегретый пар с высоким давлением и температурой (двухфазное рабочее тело) по трубопроводам поступает на вход роторов первой расширительной ступени 3 многоступенчатого, в общем случае, турбоэкспандера 2, на валу которого расположен электрический генератор 5. С выхода первой ступени 3 турбоэкспандера 2 пар поступает в первый регенеративный теплообменник 6 подогрева конденсата, а затем пар идет на роторы последующей расширительной ступени 4 турбоэкспандера 2. После расширения в роторах I и II ступени и совершения механической работы пар поступает на второй регенеративный теплообменник 7, где он и отдает часть тепла конденсату. Параллельно с дополнительным теплообменником 7 через байпасный переключатель 8 подключен теплофикационный теплообменник 9, который служит для отбора тепловой энергии, т.е. к нему подведены трубы теплоцентрали. Байпасный переключатель 8 предназначен для регулирования отбора тепловой энергии к потребителю. С выхода байпасного переключателя 8 рабочее тело в фазе пара поступает в воздушный или традиционный конденсатор 10 с системой охлаждения 7, в котором осуществляется конденсация пара в жидкий конденсат, нагнетаемый конденсатным (питательным) насосом 11 через систему теплообменников 6 и 7 на вход каталитического реактора 1. Таким образом, потребителям с выхода электрогенератора 5 поступает электроэнергия, а с выхода теплофикационного теплообменника 9 потребителю поступает горячая вода для теплоснабжения. В качестве рабочего тела в каталитической теплоэлектростанции могут быть использованы водяной пар или органическое рабочее тело R216 и др. В зимнем, преимущественно теплофикационном, режиме работы каталитической теплоэлектростанции байпасный переключатель 8 включает в паросиловой цикл теплофикационный теплообменник 9 и отключает второй регенеративный теплообменник 7. В этом режиме работы тепловая мощность электростанции возрастает, а электрическая снижается, причем сброс тепловой энергии через систему охлаждения конденсатора 10 может быть сведен к нулю, а конденсация пара осуществляется в теплофикационном теплообменнике 9. В летнем режиме работы теплообменник 9 отключается, а теплообменник 7 включается. При этом электрическая мощность теплоэлектростанции максимальна, что требует летний режим работы электрических кондиционеров в зданиях. В весенний и осенний сезоны возможны промежуточные режимы работы электростанции за счет перераспределения потоков тепловой энергии между конденсатором 10 и теплообменником 9 с помощью байпасного переключателя 8 по заданной программе графика тепловой и электрической нагрузки потребителя.

Каталитический реактор 1 предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара с параметрами, необходимыми для использования в паровых двигателях с электрогенератором при производстве электро- и теплоэнергии. Работа каталитического реактора 1 основана на низкотемпературном сжигании 650-800ºС жидкого или газообразного топлива в присутствии катализатора, нанесенного на поверхность гранул из пористого материала размером до 4 мм. При низкотемпературном сжигании не возникает условий для образования вредных выбросов, главным образом Nox и бензпирена. В каталитическом реакторе 1 через газораспределительную решетку 13 подается воздух, поднимающий слой гранул с катализатором, при этом гранулы начинают хаотично перемещаться, образуя так называемый “псевдосжиженный кипящий слой” 5. Затем в этот слой с помощью форсунки подается топливо, которое после розжига начинает гореть на поверхности пор гранул. В верхней части реактора расположена центральная труба 15, по которой проходят отходящие газы. Отходящими газами вода или другое рабочее тело нагревается в змеевиках парогенератора 16, образующийся при этом пар собирается в паросборнике 17, расположенном в верхней части реактора 1. Из паросборника 17 пар под давлением поступает в пароперегреватель 19. При этом пар в пароперегревателе 19 идет в противоход отходящим газам. Пароперегреватель 19 нижней своей частью погружен в “псевдосжиженный кипящий слой” 14, что дает возможность использовать часть инфракрасного излучения, возникающего в результате каталитического окисления, тем самым повышается КПД реактора. Из пароперегревателя 19 пар по трубопроводу подается на вход парового двигателя, выполненного в виде турбины или предпочтительно (в данном случае) турбоэкспандера, или другому потребителю. Реактор конструктивно совмещен с регенератором отходящих газов 20 для подогрева топлива и воздуха. Корпус 12 реактора 1 содержит экранно-вакуумную изоляцию 21, позволяющую исключить излучательные теплопотери. Реактор 1 может работать на различных видах газообразного, жидкого и твердого топлива. Ими могут быть природный и сжиженный газ, жидкие и твердые углеводороды, в том числе керосин, соляровое масло, тяжелые парафины, мазут, сырая нефть, а и гранулированное твердое топливо - уголь, сланцы, торф, древесина. Еще одним экологическим преимуществом работы такого каталитического реактора является эффект “самоочистки” при сжигании мазута тяжелых парафинов и твердых теплив, содержащих серу, которая в процессе каталитического окисления и истирания гранул уходит в шлаки, осаждаемые в циклоне. Шлаки как ценное сырье могут быть использованы в строительной индустрии.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Каталитическая теплоэлектростанция с паровым циклом, включающая паросиловой контур с парожидкостным рабочим телом, состоящая из каталитического реактора, соединенного с входом турбоэкспандера с генератором электроэнергии, регенеративного теплообменника, воздушного конденсатора с охлаждением, выход которого через конденсатный насос связан с входом каталитического реактора, и теплофикационного теплообменника, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным регенеративным теплообменником, установленным последовательно с первым, теплофикационный теплообменник снабжен системой байпасов с вентилями (байпасным переключателем), при этом вход дополнительного регенеративного теплообменника соединен с выходом турбоэкспадера, а выход - через байпасный переключатель с воздушным конденсатором, а теплофикационный теплообменник соединен с входом конденсатного насоса.

2. Каталитический реактор, состоящий из полого корпуса, внутри которого в нижней части над газораспределительной решеткой расположен “псевдосжиженный кипящий слой” суспензии взвешенных в воздухе гранул носителей катализатора, центральной трубы для отвода отходящих газов, отличающийся тем, что он снабжен парогенератором, пароперегревателем и регенератором топочных газов, при этом парогенератор выполнен в виде змеевиков, расположенных концентрически вокруг центральной трубы в верхней части внутри полого корпуса, пароперегреватель выполнен в виде змеевика, частично погружен в “псевдосжиженный кипящий слой”, при этом регенератор топочных отходящих газов соединен с центральной трубой, а корпус имеет экранно-вакуумную изоляцию.

Версия для печати
Дата публикации 14.02.2007гг


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018

';>