Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2100311

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА

Имя изобретателя: Маленьких А.Н.; Лисай В.Э. 
Имя патентообладателя: Акционерное общество открытого типа "Братский алюминиевый завод"
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1996.01.12 

Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит в мас.% отощающую добавку 5 - 20; выгорающую добавку 0,5 - 1,5; кремниевую пыль 1,5 - 2,5; высокодисперсную пыль кремнезема 5 - 20 и легкоплавкую глину - остальное. Показатели свойства кирпича следующие: предел прочности при сжатии повышается с 170 до 205 - 225 кгс/см² и изгиба - с 31 до 34 - 36 кгс/см². Огнеупорность глиняного кирпича повышается с 1350 до 1450^oC. Повышается марка кирпича с 150 до 200.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе.

Известна сырьевая смесь, включающая следующие компоненты, мас. отощающую добавку 5 20; выгорающую добавку 1 3 и глину легкоплавкую - остальное (Кашкаев И. С. и др. Производство глиняного кирпича. М. Высшая школа, 1974, с. 19 36).

Недостаток известной сырьевой смеси низкая прочность глиняного кирпича при сжатии и изгибе.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича, включающая следующие компоненты, мас.

• Отощающая добавка 5 20
• Выгорающая добавка 0,5 1,5
• Кремниевая пыль 0,5 1,5
• Легкоплавкая глина Остальное

(патент Российской Федерации, N 2020140, кл. C 04 B 33/00 опубл. 1994).

Недостатком известной сырьевой смеси является недостаточно высокие прочностные свойства и огнеупорность. Введение кремниевой пыли для разогрева сырца до более высоких максимальных температур обжига (выше 900^oC) по известному решению ограничено, т.к. при содержании кремниевой пыли более 1,5 мас. в обжигаемом сырце от увеличения деформаций появляются трещины.

Цель изобретения повышение прочностных свойств и огнеупорности глиняного кирпича.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича, включающего легкоплавкую глину, отощающую и выгорающую добавки и кремниевую пыль, дополнительно содержит высокодисперсную пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.

• Отощающая добавка 5 20
• Выгорающая добавка 0,5 1,5
• Кремниевая пыль 1,5 2,5
• Высокодисперсная пыль кремнезема 5 20
• Легкоплавкая глина Остальное.

Введение в состав сырьевой смеси высокодисепрсной пыли кремнезема обеспечивает повышение прочности при сжатии и изгибе, что достигается за счет увеличения упрочняющей фазы (при температуре выше 800^oC) безводного алюмосиликата-муллита, образующегося в результате твердофазных реакций между окисью алюминия и активной высокодисперсной пылью кремнезема (через сито N 009 проходит 100% данной пыли). Кроме того, с введением высокодисперсной пыли кременезема снижается трещинообразование при обжиге сырца, что позволяет увеличить содержание в сырьевой смеси кремниевой пыли и, тем самым, повысить температуру обжига сырца с 850 900^oC до 950 1000^oC, при которой образуется новая фаза карбид кремния (за счет остатка углерода и избытка кремниевой пыли), что обеспечивает повышение огнеупорности глиняного кирпича. Появляется возможность в отдельных случаях замены высокоогнеупорных материалов менее дефицитным и более дешевым глиняным кирпичом.

Выбранные условия лимитируются следующими факторами.

Уменьшение содержание высокодисперсной пыли кремнезема менее 5 мас. не обеспечивает достижения цели по увеличению прочности и огнеупорности глиняного кирпича, а увеличение более 20 мас. и ведет к снижению прочности при сжатии и изгибе из-за избытка этой пыли, часть которой находится в несвязанном состоянии.

Уменьшение содержания кремниевой пыли менее 1,5 мас. ведет к снижению огнеупорности кирпича, а увеличение более 2,5 мас. приводит к появлению трещин в сырце при обжиге, т. к. температура обжига превышает допустимую величину. Марка кирпича из-за понижения прочностных характеристик снижается.

В результате поиска по патентной и научно-технической литературе не были обнаружены технические решения с признаками, отличающими предлагаемый объект от прототипа, а именно: позволяющими получить упрочняющую фазу в большей доле за счет взаимодействия активной высокодисперсной пыли кремнезема с окисью алюминия при повышенных температурах обжига сырца с одновременным появлением при этих температурах новой фазы карбида кремния, повышающей огнеупорность глиняного кирпича.

Для испытания в лабораторных условиях готовили смеси, содержащие компоненты в заявленных интервалах (составы 1 3). Готовили и известный состав 8. Для приготовления сырьевых смесей использовали: 1. Легко плавкую глину состава, мас. окись кремния 70; окись алюминия 15; окись железа 6; окись кальция 5; окись магния 1% окислы щелочных металлов (Na2O и K2O) 2; 2. Выгорающие добавки (каменный уголь); 3. Отощающие добавки (шамот, кварцевый песок); 4. Кремниевую пыль (мельчайший отсев при дроблении кремния и продукт пылеулавливания); 5. Высокодисперсную пыль кремнезема (пыль газоочистки при производстве кристаллического кремния, содержащая, мас. кремнезем 92; углерод 3,5; железо 0,6; окись алюминия и железа остальное). Образцы после обжига испытывали на прочность при сжатии и изгибе и на огнеупорность. Составы сырьевых смесей и результаты испытаний приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что качество выше у кирпича, изготовленного из предлагаемого состава сырьевой смеси (составы 1 3), чем из известной (состав 8) за счет повышения предела прочности при сжатии с 170 до 205 225 кгс/см2и изгибе с 31 до 34 36 кгс/см2 и огнеупорности с 1350 до 1450oC. Марка кирпича повышается с 150 до 200.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича, включающая легкоплавкую глину, отощающую и выгорающую добавки и кремниевую пыль, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит высокодисперсную пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.

• Отощающая добавка 5 20
• Выгорающая добавка 0,5 1,5
• Кремниевая пыль 1,5 2,5
• Высокодисперсная пыль кремнезема 5 20
• Легкоплавкая глина Остальноее

Версия для печати
Дата публикации 06.04.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов