Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2214375

ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Имя изобретателя: Кузьмин И.И.; Вотинцев В.С.; Умеркин Г.Х.; Гусев Д.А.; Филиппов А.В. 
Имя патентообладателя: Кузьмин Иван Иванович; Вотинцев Виктор Семенович
Адрес для переписки: 127434, Москва, И-434, а/я 54, АООТ "Моспатент"
Дата начала действия патента: 2001.09.10 

Изобретение относится к тепло- и гидроизоляционным материалам, защищающим, например, стальные трубы. Предлагается пенополимерминеральная композиция, в состав которой входят полиизоцианат (компонент "Б"), смесь простых полиэфиров, вспенивающий агент, катализатор, стабилизатор (компонент "А"), а и минеральный наполнитель (компонент "С") при следующем соотношении компонентов, мас. ч: компонент А 25-29, компонент Б 40-49, компонент С 80-112. Достигается получение изделий с улучшенными теплофизическими показателями.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к тепло- и гидроизоляционным материалам, защищающим, например, стальные (чугунные) трубы от тепловых потерь.

Известна композиция для тепло- и гидроизоляции трубопроводов, включающая полиизоцианат, содержащий сорбированную воду, диэтиленгликоль, триэтаноламин, кремнийорганическую жидкость, ацетон и минеральный наполнитель (SU 695965 А, 08.11.1979).

Недостатком материалов на названной основе является высокая плотность, приводящая к высоким тепловым потерям. Последний недостаток частично решается в известном составе при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиизоцианат - 110-150

Диэтиленгликоль - 30-45

Триэтаноламин - 1-1,9

Кремнийорганическая жидкость - 1-1,4

Ацетон - 10-15

Минеральный наполнитель - 100-170

(RU 2057097 C1, 27.03.1996).

Однако известное техническое решение и не позволяет получить требуемого качества, т. к. наличие в ней ацетона ведет к спонтанному вспениванию композиции, что не позволяет получить материал с равномерной структурой.

Состав, предлагаемый композицией (RU 2121466 С1, 10.11.1998), позволяет получить равномерную структуру и хороший предел прочности при сжатии, но и не обеспечивает необходимый уровень потерь тепла, что является непременным требованием при бесканальной прокладке теплоизолированных трубопроводов.

Техническим результатом предлагаемой пенополимерминеральной композиции является получение изделий с улучшенными теплофизическими показателями.

Достигается это тем, что в состав предлагаемой композиции входят компоненты, весовое соотношение которых позволяет получать трехслойную систему, состоящую из двух уплотненных корковых слоев (на трубе и периферии теплоизоляции) и равномерную структуру серединного теплоизоляционного слоя, при этом конструкция в целом имеет хороший предел прочности при сжатии, а серединный теплоизоляционный имеет объемную массу, не превышающую 70 кг/м³, что позволяет обеспечить необходимый уровень потерь тепла и получать изделия с теплопроводностью не более 0,037 Вт/м·К.

Для этого предлагается композиция, состоящая из полиизоцианата (компонент "Б"), простых полиэфиров, вспенивающего агента, катализатора, стабилизатора (компонент "А") и минерального наполнителя (компонент "С") при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Компонент "А"- смесь(простые полиэфиры, вспенивающий агент, катализатор, стабилизатор) - 25-29

Компонент "Б" (полиизоцианат) - 40-49

Минеральный наполнитель (компонент С) - 95-112

Технические характеристики получаемых при этом образцов из предлагаемых композиционных материалов представлены в таблице 1.

Для получения теплоизоляционного состава перечисленные компоненты могут быть смешаны при различных весовых соотношениях компонентов, позволяющих достигать технические результаты данного изобретения, что подтверждается примерами, приведенными в таблице 1, которые даны в сравнении с теплоизоляционными композициями с другими объемными массами.

Соотношение компонентов, приведенных в таблице 2, принято: в теплоизоляционном составе 1 (компонент "А" - 25 мас.ч., компонент "Б" - 40 мас.ч., компонент "С" - 80 мас.ч.), в теплоизоляционном составе 2 (компонент "А" - 27 мас.ч., компонент "Б" - 42 мас.ч., компонент "С" - 85 мас.ч.), в теплоизоляционном составе 3 (компонент "А" - 28 мас.ч., компонент "Б" - 47 мас.ч., компонент "С"-90 мас.ч.), в составе 4 (компонент "А" - 30 мас.ч., компонент "Б" - 60 мас.ч., компонент "С" - 110 мас.ч.), в составе 5 (компонент "А" - 40 мас.ч., компонент "Б" - 70 мас.ч., компонент "С" - 140 мас.ч.)

Компонент "А" состоит из:

простых полиэфиров не менее 75% - отвердитель;

вспенивающего агента не менее 17% - мягкий фреон;

катализатора не менее 5% - триэтаноламин;

стабилизатора не менее 3% - кремнийорганическая жидкость.

Компонент "Б", используемый в качестве связующего, состоит из полиизоцианата - 100%.

Компонент "С", используемый в качестве наполнителя, может состоять, например, из андезитовой муки, доломитовой муки, кварцевого песка - остальное.

Для получения названных составов в промышленном масштабе возможно использование выпускаемых отечественной и зарубежной промышленностью смесителей объемного и пропеллерного типа.

Сравнение заявленных составов с известными показывает, что они отвечают условиям патентоспособности "новизна" и "изобретательский уровень". Поскольку для реализации указанных составов возможно использование широко применяемого смесительного оборудования, они соответствуют условию "промышленная применяемость".

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пенополимерминеральная композиция для теплогидроизоляции, включающая компонент Б, представляющий собой полиизоцианат, компонент А, представляющий собой смесь простых полиэфиров, вспенивающий агент, катализатор, стабилизатор и компонент С, представляющий собой минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас. ч.:

Компонент А - 25-29

Компонент Б - 40-49

Компонент С - 80-112п

Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов